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以下是:浙江衢州不锈钢板表面处理df喷砂的图文介绍
喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、浙江衢州精饰的应用范围:
1、浙江衢州抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面;
2、浙江衢州产品(如各类工具)的表面精饰;
3、浙江衢州印刷版、浙江衢州冲模、浙江衢州压模和铸模的蚀刻;
4、浙江衢州装配流水线输送机表面的光整处理;
5、浙江衢州在产品(如玻璃杯、浙江衢州水晶饰品等)表面刻制图案和文字;
6、浙江衢州设备(如电机等)维修后的表面处理;
7、浙江衢州零件表面化褪光处理;
8、浙江衢州雕塑等艺术品及其支架的表面处理;
9、浙江衢州模具表面的缺陷;
10、浙江衢州平整和清理模具表面。
优点:
1、浙江衢州可以使工作表面产生柔和的哑光效果;
2、浙江衢州稍作遮盖,就可获得特殊的效果;
3、浙江衢州工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果;
4、浙江衢州压平细微突起,封闭微孔;
二、浙江衢州强化的应用范围:
1、浙江衢州结构件、浙江衢州齿轮、浙江衢州本地轴、浙江衢州本地叶片、浙江衢州本地切削工具、浙江衢州本地焊接件、浙江衢州本地管、浙江衢州本地罐、浙江衢州本地接头和精密零件等强化, 提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、浙江衢州本地零件抗氢脆强化。
3、浙江衢州本地关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。
4、浙江衢州本地强化成型。
5、浙江衢州本地机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。
6、浙江衢州本地车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。
7、浙江衢州本地螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点:
1、浙江衢州本地提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。
2、浙江衢州本地中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度。
3、浙江衢州本地工艺参数可以得到控制。
4、浙江衢州本地窄槽部位的强化也不难。
5、浙江衢州本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、浙江衢州本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、浙江衢州一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、浙江衢州生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、浙江衢州半自动化喷砂设备、浙江衢州压入式喷砂机、浙江衢州吸入式喷砂机.
3、浙江衢州工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、浙江衢州压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、浙江衢州功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、浙江衢州热处理件表面的残盐和氧化层、浙江衢州轧制件表面的氧化层、浙江衢州锻造件表面的氧化层、浙江衢州焊接件表面的氧化层、浙江衢州铸件表面的型砂及氧化层、浙江衢州机加件表面的残留污物和微小毛刺、浙江衢州旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、浙江衢州刷镀工艺、浙江衢州喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、浙江衢州涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、浙江衢州主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、浙江衢州本地磨料粒度、浙江衢州本地磨液浓度、浙江衢州本地喷射距离、浙江衢州本地喷射角度、浙江衢州本地喷射时间、浙江衢州本地压缩空气压力等.
三、浙江衢州本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、浙江衢州本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、浙江衢州本地H、浙江衢州本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、浙江衢州本地角度的变化对表面结果的影响
在P、浙江衢州本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、浙江衢州本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、浙江衢州本地H、浙江衢州本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、浙江衢州本地H、浙江衢州本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
钢闸门的热喷涂喷砂施工方法及工艺要求
水工钢闸门常用防腐方法中,用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验,介绍水工钢闸门热喷涂的施工方法。
一、浙江衢州钢闸门表面处理
钢闸门表面热喷涂之前,应将闸门金属表面的铁锈、浙江衢州氧化皮、浙江衢州油污、浙江衢州焊渣、浙江衢州灰尘、浙江衢州水分等污物干净,使其全部露出灰白的金属本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下:
(一)喷砂处理施工要求
杂物的方法宜采用喷射或抛射,一般采用喷射,即人们通常说的喷砂除锈。
喷砂机是喷砂处理设备喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机,在一定压力条件选取适当的磨料,可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5Mpa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8Mpa,功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、浙江衢州无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100~300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°-30°为宜。喷砂用的磨料品种较多,性能不一,一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥,含水量不得大于1%,否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求,其值在0.75-3.0mm之间。
(二)喷砂处理施工的注意事项(喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机)
1.喷砂机处理不允许在潮湿的金属表面上进行,露天作业应采取必要的防雨防潮措施。
2.必须注意工件温度和空气环境湿度,当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时,应停止喷砂。
3.经喷砂机处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂质,并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理,或者在去油处理后重新进行喷砂机处理。
4.喷砂处理后的金属表面,在空气湿度较大或周围有化学气体污染时,应在4小时内进行下道工序施工,在干燥洁净的环境条件下,应在24小时内进行下道工序施工
5.喷砂工应戴防护用具,以保体不受飞溅磨料的伤害;在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时,必须穿干净的工作服(喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机)。
二、浙江衢州热喷涂锌
(一)主要设备
压缩空气系统,氧气、浙江衢州乙炔系统,金属气喷枪及胶管等。
(二)工作原理
以喷砂枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体,借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平,散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。
(三)喷料要求
1.金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99%。
2.锌丝应光洁、浙江衢州无锈、浙江衢州无油、浙江衢州无折痕,直径为2.0~3.0mm。
(四)喷涂工艺要求
1.喷涂用的压缩空气应清洁、浙江衢州干燥,压力不得低于0.4Mpa。
2.喷涂距离为100~200mm,喷枪尽可能与基体表面成直角,不得低于45°。
3.喷枪移动速度,以一次喷涂厚度达到25~80μm为宜。
4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠,厚度应尽可能地均匀。
5.各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直,以交叉覆盖。
6.涂层表面温度降到70℃以下时,再进行下一层喷涂。
(五)喷涂施工注意事项
在施工时,(喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机)喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下,超出了所允许的暴露时,则容易返锈
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1.一般组成
喷砂机一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、浙江衢州当地介质动力系统、浙江衢州当地管路系统、浙江衢州当地除尘系统、浙江衢州当地控制系统和辅助系统.
2.工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的.在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力.
压入式干喷砂机
对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元.
1.一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、浙江衢州当地介质动力系统、浙江衢州当地管路系统、浙江衢州当地控制系统.
2.压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目.在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力.
高压喷砂机液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说, 的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境.下面将对液体喷砂机的结构组成和工作原理进行详细地介绍.
1.一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、浙江衢州当地介质动力系统、浙江衢州当地管路系统、浙江衢州当地控制系统和辅助系统.
2.工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内.压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的.在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力.
冷冻喷砂机,全称为自动喷射式冷冻修边机,冷冻喷砂理论起源于上世纪70年代欧美,后被博源金凯和炭酸株式会社发明改良该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、浙江衢州当地精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理,此类设备从70年代末开始已经在发达 被广泛使用,国内也在2000年后开始逐步推广并成为橡塑合金行业必备的后道工序设备之一.
冷冻喷砂机原理
橡塑合金材料均属于高分子材料,在不同的温度下会处于不同的相态,而从相态的角度而言,材料也只是力学状态的变化,当材料处于低温条件下时状态发生改变,当回复到常温条件下时,各项性能将会恢复.
冷冻喷砂机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑合金材料发生脆化,此时,毛边先于产品而脆化,在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内,通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑合金产品及铝、浙江衢州当地锌合金产品的毛边.
橡塑合金材料的物性根据温度的下降发生:
硬化→脆化→玻璃化
温度下降后橡塑合金材料开始变硬,在脆化温度以下不会发生变形及损坏.恢复到常温下后其物理化学特性不会改变